En la operación diaria de una planta, conectar una manguera parece una tarea simple. Sin embargo, detrás de ese "clic" o ajuste, existe una matriz de compatibilidad que determina si su sistema operará con total seguridad o si se está gestando una falla catastrófica.
Como mencionamos anteriormente, en el sector Oil & Gas, elegir basándose solo en el precio es una "falsa economía".
A continuación, explicamos cómo se unen los acoples según su material y qué debe considerar para que la operatoria sea libre de accidentes.
La Matriz de Materiales: ¿Qué estás eligiendo realmente?
Como líderes en provisión de insumos para la industria, proveemos acoples en cuatro materiales fundamentales, cada uno diseñado para un escenario operativo específico:
- Acero Inoxidable. Destaca por su alta resistencia mecánica y su capacidad de ser resistente a la corrosión. Es la opción predilecta para entornos donde la integridad estructural es innegociable.
- Aluminio. Son acoples ligeros que ofrecen una buena conductividad térmica. Además, mantienen una propiedad resistente a la corrosión en ambientes estándar.
- Bronce. Su diferencial es la buena conductividad térmica y eléctrica, además de ser resistente a la corrosión. Es ideal para evitar la acumulación de estática en fluidos específicos.
- Polipropileno. El especialista en químicos. Es altamente resistente a la corrosión y a los productos químicos, siendo la opción ligera para el manejo de fluidos agresivos.
¿Cómo se pueden unir entre sí?
Para que un acople se conecte efectivamente, no basta con que el tamaño coincida. Es precisión aplicar ingeniería.
Compatibilidad Mecánica (El encastre)
En sistemas tipo Camlock o de conexión rápida, un acople macho de aluminio puede entrar en un acople hembra de acero inoxidable si comparten el mismo estándar dimensional.
Sin embargo, aquí es donde entra la auditoría de riesgo de Far Group: aunque "encastren", ¿deben trabajar juntos?
Para entender esto en la práctica, veamos cómo funcionan los dos tipos de acoples rápidos más comunes y sus versatilidades en planta.
Guía de Conexiones: Tipo A y Tipo B
Acople Tipo “A” (Roscado Hembra x Niple Macho)
- En un extremo. Su rosca BSP hembra permite conectarlo directamente a un racord macho fijo o a la salida roscada de una bomba o válvula.
- En el extremo opuesto. Su niple macho es el que permite el "acople rápido" propiamente dicho, siendo compatible con cuerpos hembra de Tipo B (rosca macho), Tipo C (espiga para manguera) o Tipo D (rosca hembra).
Acople Tipo “B” (Roscado Macho x Cuerpo Hembra con Levas)
- En un extremo. Su rosca BSP macho se conecta a entradas hembra de tanques, bombas o válvulas.
- En el extremo opuesto. Su cuerpo hembra con levas recibe y asegura niples machos de acoples Tipo A, Tipo E (espiga para manguera) o Tipo F (adaptador con rosca macho).
Compatibilidad Galvánica (La química oculta)
Uno de los errores más comunes es unir metales disímiles (como el aluminio con el bronce) en presencia de humedad.
Esto genera corrosión galvánica, donde el metal menos noble se degrada rápidamente, provocando una falla silenciosa.
Compatibilidad Química (El fluido)
Un acople de polipropileno puede conectarse mecánicamente a una manguera de alta presión, pero si el fluido supera la temperatura recomendada o la presión nominal, el material fallará.
Por eso, en Far Group, brindamos asesoramiento a fin de garantizar que el material del acople resista el ciclo de vida químico completo.
No te conformes con conectar: asegurá tu inversión
Unir un acople de Aluminio con uno de Acero Inoxidable puede parecer una solución rápida para bajar el OPEX este mes, pero si no se analiza el contexto técnico, podría estar comprando ese "boleto de lotería" hacia una parada de planta no programada.
La ingeniería de Far Group asegura que cada conexión en tu planta sea un punto de fortaleza, no un punto de falla.
¿Tenés dudas sobre qué material elegir? Contactá a nuestro equipo técnico para analizar tus escenarios típicos de falla y obtener soluciones, no solo componentes.
